Распылительные сушилки. Распылительное охлаждение. Криогенный гранулятор.
Распылительная сушка
Распылительная сушка, применяемая в производстве сухого порошкового материала из жидкостей и суспензий, является одной из наиболее распространенных технологий непрерывной сушки. При использовании этой технологии раствор, эмульсия или суспензия (пульпа) распыляются в сушильной камере при помощи распылителя (форсунки или центробежного диска). При испарении растворителя, гранулы сухого порошкового материала формируются в непрерывном потоке горячего воздуха или инертного газа и оседают в накопительном бункере. Распылительный метод имеет большое значение в случае сушки термочувствительных материалов. Получаемые по распылительной технологии гранулы имеют правильную сферическую форму, что обуславливает высокую текучесть материала, водорастворимость (для сублимированных продуктов) и хорошие показатели плотности при прессовании и формовке (для керамики и металлических порошков).
Процесс распылительной сушки обеспечивает получение сферических гранул с высокой дисперсностью материала.
Области применения
Современные установки распылительной сушки используются в различных областях промышленности. Ниже приведены примеры отраслей промышленности и используемые в них материалы, при сушке которых может применяться распылительное оборудование.
Пищевая промышленность
Коллагены, цитозаны, прополис; травяные, чайные и грибные экстракты; лактобактерии, витамин C, стевия, инулин, декстрин, глюкоза, Ароматические экстракты, сухое молоко, сухие приправы, сушеные водоросли, рыбные экстракты, альбумин.
Химическая промышленность /фармацевтика
Полимеры, пигменты, дрожжи, ферменты, биопрепараты, антибиотики, фармацевтические препараты, поверхностно-активные вещества (ПАВ), косметические смеси.
Материаловедение
Цеолиты, катализаторы, порошковое стекло, порошковая керамика, пьезокерамика, клетчатка и целлюлоза, углеродные порошки, материалы для производства оптоволокна и полупроводников.
Металлургия
Порошки редкоземельных металлов и сплавов.
Модельный ряд оборудования PRECI
Лабораторные установки Spray boy
Spray Boy
- Оптимальный выбор для лабораторных условий.
- Производительность до 3 кг./ч. по растворителю.
- Простота эксплуатации и обслуживания.
- Мобильная версия.
Высококачественное лабораторное оборудование
Данная серия является оптимальным выбором для лабораторных условий, объединяя в себе функциональность и простоту эксплуатации. Установка спроектирована с учетом простоты разборки и чистки камеры. А также обладает более широкими настройками процесса по сравнению со стандартными моделями других производителей. В стандартную комплектацию входят все необходимые для работы узлы, включая мешочный фильтр и т.д.
Моноблочная конструкция
Установка представляет собой моноблочную конструкцию, удобную для монтажа и перевозки. Основные эксплуатационные узлы смонтированы в едином блоке (сенсорный экран, водяной насос, панель управления), что позволяет оператору контролировать весь рабочий процесс с одного места.
Опции и дополнительное оборудование
Установки могут комплектоваться дополнительным оборудованием в различных конфигурациях: система замкнутого цикла с инертным газом, НЕРА-фильтры тонкой очистки воздуха, термоизоляция, фторопластовое покрытие и т.п.
Установки серии R.
Установки серии R
- Малогабаритные стандартные установки.
- Производительность от 4 кг./ч. до 28 кг./ч. по растворителю.
- Возможность замены камеры в соответствии
Сменная камера
Стандартная комплектация включает в
себя съемную камеру и дополнительные воздушные нагнетатели, что позволяет при необходимости увеличить объем камеры в будущем.
Удобство эксплуатации
Камера комплектуется смотровым окном, что позволяет отслеживать условия распыления. Для удобства чистки камеры используется широкая дверца.
Дизайн и эргономичность
Данная серия может оснащаться всеми типами распылителей. Идет в исполнении для работы в закрытом или открытом циклах. Для производства порошковых материалов высокой чистоты, установки могут комплектоваться термостойкими НЕРА – фильтрами тонкой воздушной очистки.
Установки серии TR.
Установки серии TR
- Малогабаритные стандартные установки.
- Производительность от 4 кг./ч. до 28 кг./ч. по растворителю.
- Оснащены поворотной камерой.
Простота обслуживания
Сушильная камера может быть развернута вручную на 90° относительно вертикальной оси для облегчения мойки и технического обслуживания.
Удобство для малых производств
Данные установки оптимальны для производства лабораторных и малых партий высокочистых материалов.
Свободный дизайн
Данная серия может оснащаться всеми типами распылителей. Идет в исполнении для работы в закрытом или открытом циклах. Для производства порошковых материалов высокой чистоты, установки могут комплектоваться термостойкими НЕРА – фильтрами тонкой воздушной очистки.
Установки серии P.
Установки серии P
- Среднегабаритные установки для промышленного производства.
- Производительность от 32 кг./ч. до 60 кг./ч. по растворителю.
- Индивидуальный дизайн для каждого конкретного процесса.
Система терморекуперации
Серийная система рекуперации отработанного тепла позволяет снизить энергопотребление установки не менее, чем на двадцать пять процентов, в зависимости от режима работы.
Гибкая конструкция
Данные установки могут оснащаться всеми типами
распылителей и систем воздухозабора.
Среднегабаритные установки для промышленного производства
Установки серии D.
Установки серии D
- Установки для промышленных производств.
- Высокая производительность и энергосбережение.
- Индивидуальный дизайн для каждого конкретного процесса.
Технологии и опыт
Данные установки проектируются с диаметром камеры до 10 м и производительностью до 10 т/ч.
Гибкая конструкция
Данные установки могут оснащаться всеми типами распылителей и систем воздухозабора и интегрированной АСУ.
Высокая производительность и энергосбережение.
Установки серии D обеспечивают высокую производительность при сохранении энергоэффективности крупногабаритной установки.
Распылительные охладители.
Распылительные охладители
- Распылительное охлаждение применяется в технологии перевода расплавов в твердую (порошковую) фазу.
- Распыленный в камере расплав охлаждается в потоке воздуха, переходя в порошковый материал с высокой текучестью сферических частиц.
Криогенные грануляторы.
Криогенная грануляция - это промышленный процесс получения сферических гранул с превосходной текучестью путем распыления жидкого материала в условиях сверхнизкой температуры. Распыленное сырье мгновенно замораживается, а высушенные гранулы получают после процесса сублимации (сублимационной сушки). Гранулы, полученные методом криогенной грануляции, имеют сферическую форму, высокую однородность и обладают превосходной текучестью.
Криогенный гранулятор VS Распылительная сушка
Криогенный гранулятор по сравнению с распылительной сушилкой не вызывает усадки гранул и перераспределения частиц материала внутри гранулы. Что, в свою очередь, предотвращает появление воздушных камер внутри гранулы и позволяет получать высокодисперсный сферический материал однородный по своему объему. Распределение гранул по размеру значительно шире (10-700 мкм) по сравнению с обычной сушкой распылением.При этом плотность распределена равномерно по объему гранулы. В результате отсутствия воздействия горячего воздуха, окисление материала сведено к минимуму.
Примеры криогенной грануляции.
Применение.
- Производство фармацевтических препаратов и биоматериалов
- Процессы с порошковой керамикой и материалом
- Синтез материалов с высоким выходом
- Редисперсия нанопорошка и углеродных нанотрубок (УНТ)
- Производство носителей для катализаторов
- Производство светодиодных материалов (LED)
- Производство материалов для термического напыления
- Литье под давлением, экструзия
Для получения подробной информации - отправьте нам запрос.
Наши контакты
Московское Представительство
125212, г. Москва, Ленинградское ш., д. 29
Бизнес Центр “На Ленинградке”, офис 3
Бизнес Центр “На Ленинградке”, офис 3
Головной офис
JMC Bldg., 4th Floor
2-19-6 Higashirokugo Ota-Ku, Tokyo, 144-0046,
Japan
Задать вопрос
Задайте вопрос, и мы свяжемся с Вами в ближайшее время.